隔离墩钢模具生产，多采用电焊机等机械进行焊接操作，焊接工艺也已经不再采用点焊的方式，而是选用了整体进行焊接的办法，减少钢板之间的缝隙，从而防止筋板在长时间的使用后可能会出现钢板崩裂的情况。隔离墩钢模具采用整体焊接的方式可以增强钢板与筋板之间的接触面积，并且使钢板直接粘结紧密，可以很好的避免钢板接触面之间有缝隙的问题，从而解决模具浇筑的时候可能会出现的漏浆问题。

在使用模具进行隔离墩制块生产的时候很有可能会因为承受过大的荷载量从而导致整块钢板变形或者是崩塌的情况，为了解决这种问题，我们需要改进我们的生产工艺。隔离墩钢模具在生产设计过程中，为了能够让模具具有比较好的稳定性以及较好的坚固性，通常选用的生产材料为面板五毫米厚的面板以及六毫米厚的筋板，使用筋板对面板的外围通过焊接的方式进行加固，从而使模具整体的牢固性更好。