水泥隔离墩模具的原材料主要有塑料注塑成型与钣金钢模具成型两种，其中比较常见的就是聚丙烯塑料颗粒状经过注塑机高温处理注入预先准备好的水泥隔离墩腔当中，待经过冷却处理之后成型模具;准备好一个水泥隔离墩模具，振动平台一台，混合好的混凝土适量。将混合好的混凝土倒入水泥隔离墩模具内，经振动平台振动30秒左右，去下置于阴凉避光的仓库之内，放置一定的时间大约24小时左右冬季一般放置2-3天。最后将混凝土凝固成型之后进行拆模或者脱模成型。

水泥隔离墩模具还要定期的进行维护，日常维护是指正常水泥隔离墩模具清扫、点检、及对可动部的给油等作业，此作业是经常确认模具处于正常状态，也能早期发现异常。事故维护在水泥隔离墩模具进行加工的状态，会出现某些变化，形成无法继续使用的状态。此维护通常是将水泥隔离墩模具使用到将近极限进行，若水泥隔离墩模具维护的时间花费较多，则模具的寿命也就较短。是存在于水泥隔离墩模具上的。水泥隔离墩模具的维护是在异常磨耗的领域附近实施的，这个时期的冲压加工数是很容易掌握的。在达到规定的加工数时，实施模具维护，就是计划性的维护，不但容易掌握维护项目，也易控制维护时间。